Spesifikasi
teknik manufaktur
Area aplikasi
1. Stainless Steel
2. Logam
FAQ
T1: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau produsen?
A1: Kami adalah produsen.
T2: Apa istilah pembayaran Anda?
A2: Biasanya setoran T/T 30%, dan bersihkan saldo sebelum pengiriman.
T3: Bisakah Anda memberikan sampel gratis?
A3: Ya, beberapa sampel akan gratis (tidak mengandung biaya pengiriman) jika kami memiliki stok, tergantung pada ukuran grit spesifik dan jumlah produk yang Anda butuhkan.
A4: Kecuali produk OEM. Umumnya 7-10 hari untuk urutan percobaan. 20-35 hari untuk pesanan massal setelah setoran diterima.
T5: Apakah Anda memiliki layanan setelah penjualan?
A5: Kami memiliki layanan purna jual lengkap, jika Anda menghadapi masalah kualitas dengan produk kami, silakan kirim kami sebagai sampel, gambar, atau video. Setelah bukti diperiksa dan dikonfirmasi, kami akan memberi Anda kompensasi yang wajar untuk Anda yang hilang.
Guizhou First Abrasives Co., Ltd. adalah perusahaan profesional yang didedikasikan untuk penelitian, produksi, penjualan, dan layanan roda pemotongan terikat resin dan roda penggilingan. Bentuk 2009 hingga 2023, kami terus memperluas pabrik kami, Star memiliki 2 mesin sampai sekarang 35 mesin. Output kami, saat ini, menjaga lebih dari 300000 ppcs/setiap hari. Sebagai perusahaan berteknologi tinggi, kami akan terus meningkatkan investasi dalam penelitian dan pengembangan teknologi, memperkenalkan peralatan canggih, meningkatkan metode pengujian produk, dan fokus pada produksi produk kelas atas sambil mengembangkan produk baru untuk memenuhi permintaan pasar.
Mengapa Memilih Kami
Pabrik kami
Didirikan pada tahun 2009, Guizhou First Abrasives Co., Ltd. adalah perusahaan profesional yang didedikasikan untuk penelitian, produksi, penjualan, dan layanan roda pemotongan terikat resin dan roda gerinda. Perusahaan ini terletak di Shuichang Industrial Park, Longli County, Provinsi Guizhou, dan mencakup area lebih dari 60000 m2, dengan tenaga kerja lebih dari 300 karyawan.
Pasar Produksi
Setelah lebih dari satu dekade pengembangan, saluran penjualan perusahaan telah berkembang di seluruh negeri, dan produk -produknya sekarang diekspor ke 20 negara dan wilayah termasuk Asia Tenggara, Eropa, Amerika, dan Timur Tengah.
Produk kami
Powerbear adalah merek terlaris perusahaan kami. Kami memasok roda penggilingan dan cakram flap yang terikat resin.
Roda penggilingan resin-bertepi: Libatkan potongan cakram untuk logam, potongan cutting untuk inox, disk pemotongan 2in1 dan cakram gerinda.
Disk flap: Disc flap aluminium oksida invovle, cakram flap aluminium yang dikalsinasi, cakram flap zirkonia.
Sertifikat kami
Pada tahun 2019, perusahaan menjadi perusahaan berteknologi tinggi nasional dengan kapasitas produksi tahunan sebesar 150 juta keping pemotongan dan roda penggilingan. Dengan peralatan teknologi canggih dan keahlian teknis yang kuat, produksi yang berpengalaman, dan metode pengujian komprehensif, perusahaan telah memperoleh sertifikasi sistem kualitas ISO9001 dan 21 sertifikat paten model unility
Disc pemotongan super tipis adalah alat pemotong canggih yang terdiri dari matriks abrasif dan bertulang super keras. Ini memiliki bentuk yang sangat tipis dan dapat dengan mudah beradaptasi dengan berbagai jalur pemotongan dan sudut yang kompleks. Area aplikasi utama dari cakram pemotongan ini termasuk pemrosesan logam, pemotongan bahan non-logam, pemotongan kaca, dll.
Dibuat dari bahan berkualitas premium, cakram ini sangat tahan lama dan tahan lama, mengurangi kebutuhan untuk penggantian yang sering. Desain ultra-tipis meminimalkan kehilangan material dan pembuatan panas, meningkatkan kecepatan dan kontrol pemotongan. Ini berarti lebih sedikit downtime dan lebih banyak produktivitas untuk proyek Anda.
Apa itu cakram pemotongan logam super tipis
Cakram pemotongan logam ultra tipis dalam diameter 115mm dan 230mm yang dipotong lebih cepat dari cakram konvensional berdasarkan ketebalannya yang berkurang. Jumlah logam yang dihapus berkurang, meningkatkan kecepatan pemotongan dan mengurangi panas yang dihasilkan. Sangat cocok untuk stainless steel. Disk pemotongan logam 115mm yang rapuh adalah alat pemotong khusus yang dirancang untuk pemotongan presisi dari berbagai bahan logam. Disk ini, yang dikenal karena konstruksinya yang halus, dioptimalkan untuk aplikasi di mana pemotongan yang baik dan akurat sangat penting. Meskipun menawarkan ketajaman dan efisiensi yang unggul, disk ini secara inheren lebih halus daripada cakram pemotongan standar dan membutuhkan penanganan yang cermat untuk mencegah kerusakan.
Keuntungan dari cakram pemotongan logam super tipis
Kinerja pemotongan yang unggul
Roda cut-off penggiling sudut secara khusus dirancang untuk menangani tugas pemotongan terberat dengan mudah. Apakah Anda bekerja dengan logam, ubin, beton, atau batu, roda ini dapat dengan mudah mengiris material, membuat Anda dengan potongan yang bersih dan tepat setiap saat. Ucapkan selamat tinggal pada pemotongan yang tidak merata dan halo untuk hasil tingkat profesional!
Presisi di ujung jari Anda
Roda pemotongan penggiling sudut memberikan presisi yang tak tertandingi, memungkinkan Anda untuk mencapai potongan yang bersih dan akurat dengan mudah. Apakah Anda membentuk logam untuk proyek khusus atau membuat pemotongan ubin keramik yang tepat, alat ini akan menjadi teman terpercaya Anda. Desainnya yang direkayasa dengan hati -hati memastikan stabilitas, mengurangi risiko goyah atau penyimpangan selama operasi, memberi Anda kepercayaan diri untuk menangani bahkan tugas yang paling rumit.
Tahan lama dan tahan lama
Kami memahami pentingnya berinvestasi dalam alat yang dapat menahan tes waktu. Itulah mengapa penggiling sudut kami memotong roda dibangun untuk bertahan lama. Dibuat dari bahan berkualitas tinggi, ia menawarkan daya tahan dan ketahanan yang luar biasa, memastikannya akan tetap tajam dan dapat diandalkan bahkan setelah penggunaan berulang. Ucapkan selamat tinggal pada penggantian yang sering dan halo ke alat yang ada di dalamnya untuk jangka panjang.
Serbaguna dan efisien
Penggiling sudut yang memotong roda tidak terbatas pada pemotongan sendiri. Berkat desainnya yang serba guna, ini juga sempurna untuk menggiling dan membentuk berbagai bahan. Dari menghaluskan tepi kasar hingga menghilangkan karat dan cat, alat multitasking ini akan menjadi solusi masuk Anda. Rangkul keserbagunaannya dan alami kenyamanan memiliki satu alat yang dapat menangani banyak tugas dengan mudah.
Cara memilih cakram pemotongan logam
Memilih cakram pemotongan yang tepat sangat penting untuk memastikan keamanan dan akurasi saat memotong bahan yang berbeda seperti logam, beton, ubin, dan banyak lagi. Berikut adalah beberapa tips tentang cara memilih disk pemotongan terbaik:
Identifikasi materi yang akan dipotong:Disk pemotongan yang berbeda dirancang untuk memotong bahan tertentu. Sangat penting untuk memilih disk pemotongan yang tepat untuk tugas yang dihadapi untuk memastikan tidak rusak atau menyebabkan cedera.
Periksa ketebalan material:Ketebalan bahan yang akan dipotong akan menentukan ketebalan cakram pemotongan yang diperlukan. Menggunakan cakram pemotongan tipis pada bahan tebal dapat menyebabkannya lebih cepat dan pecah.
Pertimbangkan kecepatan alat daya:Sebagian besar cakram pemotongan datang dengan rpm maksimum. Sangat penting untuk memilih cakram pemotongan yang dapat menangani kecepatan alat daya yang Anda gunakan.
Cari merek berkualitas:Berinvestasi dalam cakram pemotongan berkualitas tinggi layak karena akan bertahan lebih lama dan memberikan potongan yang lebih bersih. Cari merek terkemuka yang memproduksi cakram pemotongan dengan bahan berkualitas tinggi.
Pilih ukuran yang tepat:Cutting disc datang dalam berbagai ukuran, dan sangat penting untuk memilih satu yang sesuai dengan alat daya yang Anda gunakan. Menggunakan cakram pemotongan yang terlalu kecil atau terlalu besar dapat menyebabkan kecelakaan.
Dengan mengikuti tips ini, Anda dapat memilih cakram pemotongan yang tepat untuk kebutuhan pemotongan Anda. Selalu memprioritaskan keamanan dan memilih disk pemotongan yang dapat menangani tugas yang ada untuk memastikan keakuratan dan efisiensi.
Memahami sudut pemotongan
Sudut di mana roda menghubungi logam dapat secara dramatis memengaruhi kualitas pemotongan. Sudut yang tidak tepat dapat menyebabkan tepi bergerigi, peningkatan keausan di atas roda, dan bahkan bahaya keselamatan.
Sudut tegak lurus (90 derajat) umumnya merupakan standar untuk banyak tugas pemotongan, dan akan membantu memastikan potongan yang rata dan bersih. Namun, tugas -tugas spesifik mungkin memerlukan sudut yang berbeda untuk hasil yang optimal.
Menyesuaikan sudut
Untuk logam yang lebih tipis atau pemotongan presisi, sedikit sudut mungkin lebih efektif dalam mengurangi risiko warping logam.
Dalam bahan yang lebih tebal, sudut yang lebih curam dapat membantu memulai pemotongan lebih efektif sebelum meratakan ke sudut pemotongan standar.
Teknik dan Keterampilan: Menguasai pendekatan dan sudut membutuhkan latihan dan keterampilan, terutama ketika berhadapan dengan berbagai ketebalan dan jenis logam.
Memotong tekanan dan kecepatan
Tekanan pemotongan optimal
Menerapkan jumlah tekanan yang tepat sangat penting. Terlalu banyak tekanan dapat membebani roda dan alat, yang dapat menyebabkan keausan dini dan potensi kerusakan. Di sisi lain, tekanan yang tidak mencukupi dapat menyebabkan pemotongan yang tidak efisien dan peningkatan waktu.
Tekanan yang benar harus memungkinkan roda untuk memotong logam tanpa memaksanya. Keseimbangan ini adalah kunci untuk mencapai potongan bersih dan memperpanjang kehidupan roda.
Mengelola kecepatan
Kecepatan di mana Anda memotong (jangan bingung dengan rpm roda) juga memainkan peran penting. Bergerak terlalu cepat dapat menyebabkan roda melompati atau melompat, yang dapat menyebabkan potongan yang tidak rata, sambil bergerak terlalu lambat dapat menghasilkan panas yang berlebihan dan membuat roda.
Menemukan kecepatan yang tepat sering tergantung pada jenis logam, ketebalan, dan jenis potongan yang dibutuhkan.
Aplikasi yang konsisten
Mempertahankan tekanan dan kecepatan yang konsisten di seluruh potongan adalah penting untuk mencapai tepi yang lurus dan halus.
Variasi dalam kecepatan dan tekanan dapat menyebabkan potongan yang tidak rata dan juga dapat menempatkan ketegangan tambahan pada roda pemotongan dan alat.
Eksekusi yang tepat dari teknik -teknik ini tidak hanya memastikan kualitas kerja yang lebih tinggi, tetapi juga membantu memperpanjang umur roda dan alat pemotong Anda.
Cara menilai kinerja disk pemotongan
Cutting disc, juga dikenal sebagai roda pemotongan atau roda cut-off, adalah alat penting di berbagai industri, termasuk pengerjaan logam, konstruksi, dan manufaktur. Kinerja cakram ini secara langsung mempengaruhi efisiensi, kualitas, dan efektivitas biaya pemotongan operasi. Mengukur kinerja cakram pemotongan melibatkan mengevaluasi beberapa parameter utama untuk memastikan mereka memenuhi persyaratan spesifik dan memberikan hasil yang optimal.
Kecepatan pemotongan
Kecepatan pemotongan adalah metrik mendasar untuk mengukur kinerja cutting disc. Ini menentukan seberapa cepat sebuah disk dapat memotong material, yang secara langsung memengaruhi produktivitas. Untuk mengukur kecepatan pemotongan:
● Siapkan benda kerja: Amankan bahan yang akan dipotong dalam posisi yang stabil. Pastikan jenis dan ketebalan yang sama untuk setiap tes mempertahankan konsistensi.
● Operasikan alat pemotong: Gunakan cakram pemotongan pada alat bertenaga, seperti penggiling sudut, mempertahankan tekanan dan kecepatan yang konsisten.
● Ukur waktu: Mulailah timer segera setelah disk melakukan kontak dengan material dan hentikan setelah potongan selesai.
● Hitung kecepatan: Bagilah ketebalan material dengan waktu pemotongan untuk menentukan kecepatan pemotongan dalam milimeter per detik (mm/s).
Kecepatan pemotongan yang lebih tinggi menunjukkan cakram pemotongan yang lebih efisien, tetapi sangat penting untuk menyeimbangkan kecepatan dengan faktor kinerja lain seperti presisi dan keausan cakram.
Umur panjang disk
Umur panjang atau umur adalah metrik kinerja kritis lainnya. Ini mengacu pada berapa lama cakram pemotongan berlangsung sebelum perlu diganti. Untuk mengukur umur panjang disk:
● Pengukuran berat awal: Timbang cakram pemotongan sebelum digunakan untuk mendapatkan berat awal.
● Melakukan tes pemotongan: Gunakan disk untuk melakukan serangkaian pemotongan pada bahan standar.
● Monitor Kinerja: Periksa kinerja disk secara teratur selama pengujian, mencatat penurunan kecepatan pemotongan atau peningkatan upaya yang diperlukan.
● Pengukuran berat akhir: Timbang disk setelah tes untuk menentukan berapa banyak bahan yang telah hilang.
● Hitung umur panjang: Bagilah jumlah total pemotongan material dengan penurunan berat disk untuk menentukan laju keausan disk.
Cakram dengan tingkat keausan yang lebih lambat dan rentang hidup yang lebih lama umumnya lebih hemat biaya dan efisien untuk penggunaan yang lama.
Memotong presisi
Presisi pemotongan sangat penting untuk aplikasi yang membutuhkan pemotongan yang akurat dan bersih. Untuk mengevaluasi presisi:
● Siapkan materi: Gunakan benda kerja dengan garis jernih dan lurus yang ditandai untuk dipotong.
● Lakukan potongan: Gunakan cakram pemotongan untuk mengikuti garis yang ditandai, mempertahankan tangan yang stabil dan tekanan yang konsisten.
● Mengevaluasi potongan: Periksa tepi pemotongan untuk kehalusan, kelurusan, dan keberadaan gerinda atau tepi bergerigi.
● Ukur penyimpangan: Gunakan kaliper atau mikrometer untuk mengukur penyimpangan apa pun dari garis yang ditandai.
Disk pemotongan yang memberikan presisi tinggi akan menghasilkan potongan yang bersih dan lurus dengan penyimpangan minimal, mengurangi kebutuhan untuk pemrosesan pasca-potong.
Keamanan
Keselamatan adalah pertimbangan terpenting saat mengukur kinerja disk pemotongan. Disk berkinerja tinggi tidak hanya harus dipotong secara efisien tetapi juga melakukannya dengan aman. Untuk menilai keselamatan:
● Periksa cacat: Periksa disk untuk cacat yang terlihat seperti retakan, chip, atau permukaan yang tidak rata sebelum digunakan.
● Tes di bawah beban: Gunakan disk dalam kondisi operasi normal dan monitor untuk setiap tanda ketidakstabilan atau kerusakan.
● Mengevaluasi getaran: Ukur tingkat getaran selama pemotongan, karena getaran yang berlebihan dapat menunjukkan masalah keamanan potensial dan menyebabkan kelelahan operator.
● Monitor pembuatan panas: Periksa jumlah panas yang dihasilkan selama pemotongan. Panas yang berlebihan dapat melemahkan cakram dan bahan yang dipotong, menimbulkan risiko keamanan.
Menggunakan cakram pemotongan yang mempertahankan integritas struktural di bawah tekanan dan menghasilkan getaran minimal dan panas meningkatkan keselamatan operator dan kinerja pemotongan.
Kompatibilitas material
Kompatibilitas material sangat penting untuk menentukan efektivitas cakram pemotongan di berbagai jenis bahan. Untuk mengevaluasi ini:
● Tes pada berbagai bahan: Gunakan cakram pemotongan pada berbagai bahan seperti baja, aluminium, dan stainless steel.
● Ukur metrik kinerja: Kecepatan pemotongan rekam, presisi, dan keausan cakram untuk setiap jenis material.
● Bandingkan Hasil: Nilai seberapa baik Disc berkinerja di berbagai bahan, mencatat perbedaan kinerja yang signifikan.
Disk pemotongan serbaguna yang berkinerja baik pada berbagai bahan dapat mengurangi kebutuhan untuk beberapa jenis cakram, meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya.
Perbedaan antara grinding dan pemotongan cakram
Sementara kedua cakram digunakan untuk tujuan yang sama - menghapus bahan dari permukaan - ada beberapa perbedaan utama di antara mereka.
Cakram gerinda lebih tebal, dengan grit kasar yang dengan cepat menghilangkan bahan untuk membentuk atau menghaluskan permukaan. Cakram ini sangat ideal untuk menghilangkan tambalan kasar, lasan, dan gerinda dari logam, batu, dan beton. Mereka juga dapat digunakan untuk mengasah alat atau memperbaiki tepi yang tidak merata.
Di sisi lain, cakram pemotongan lebih tipis, dengan grit halus yang diiris dengan bersih melalui material. Cakram ini dirancang untuk memotong melalui logam, ubin, atau batu. Mereka sempurna untuk membuat potongan yang tepat dalam pipa, batang, dan baut.
Salah satu perbedaan terbesar antara menggiling dan memotong cakram adalah penggunaan yang dimaksudkan. Sementara cakram gerinda dirancang untuk menghilangkan material, potongan disk dirancang untuk pemotongan presisi. Ini penting karena menggunakan disk yang salah untuk tugas yang ada dapat mengakibatkan pemotongan berantakan atau bahkan kerusakan pada bahan yang sedang dikerjakan.
Perbedaan utama lainnya adalah jumlah panas yang dihasilkan. Karena cakram penggilingan lebih tebal dan menghilangkan lebih banyak bahan, mereka menghasilkan lebih banyak panas. Ini membuat mereka terbaik untuk tugas tugas berat seperti lasan penggilingan atau menghilangkan karat. Sebaliknya, cutting disc menghasilkan lebih sedikit panas, membuatnya ideal untuk tugas yang lebih halus seperti pemotongan ubin.
Cakram menggiling dan memotong keduanya memiliki tempat mereka di toolkit apa pun. Meskipun mereka serupa dalam banyak hal, perbedaan mereka membuat mereka lebih cocok untuk tugas -tugas tertentu. Memilih cakram yang tepat untuk pekerjaan itu akan memastikan bahwa pekerjaan diselesaikan secara efisien dan dengan penyelesaian profesional.
Aplikasi pemotongan cakram dalam pembuatan alat
Cutting disc telah menjadi alat integral dalam pembuatan alat modern karena keserbagunaan dan kemampuan pemotongan yang unggul. Roda ini digunakan secara luas dalam berbagai jenis aplikasi pemotongan, termasuk pengerjaan logam, pengerjaan kayu, pemotongan batu, dan pemotongan kaca.
Metalworking:Salah satu aplikasi utama pemotongan cakram dalam pembuatan alat adalah pengerjaan logam. Cutting disc digunakan secara luas untuk memotong dan membentuk logam keras seperti baja, aluminium, dan kuningan. Roda ini sangat efisien dan menghasilkan potongan yang tepat, menjadikannya penting dalam pembuatan alat dan bagian mesin.
Pengerjaan kayu:Cutting disc juga digunakan dalam pengerjaan kayu. Mereka digunakan untuk memotong dan membentuk kayu, membuatnya ideal untuk pembuatan furnitur, lemari, dan produk berbasis kayu lainnya. Roda ini sangat efisien dan menghasilkan potongan yang tepat, menjadikannya penting dalam pengerjaan kayu.
Pemotongan Batu:Cutting disc banyak digunakan dalam pemotongan batu. Mereka digunakan untuk memotong dan membentuk batu keras seperti granit, marmer, dan kuarsa. Roda ini sangat efisien dan menghasilkan pemotongan yang tepat, menjadikannya penting dalam produksi produk batu berkualitas tinggi.
Pemotongan kaca:Cutting disc juga digunakan secara luas dalam pemotongan kaca. Mereka digunakan untuk memotong dan membentuk kaca, membuatnya ideal untuk pembuatan produk kaca seperti jendela, cermin, dan lensa. Roda ini sangat efisien dan menghasilkan pemotongan yang tepat, menjadikannya penting dalam produksi produk kaca berkualitas tinggi.
FAQ
Tag populer: Cakram pemotongan logam super tipis, pabrikan pemotongan logam super tipis, pemasok, pabrik, Roda pemotongan logam, roda pemotongan kaca, alat pengerjaan logam, cakram pemotongan ultra tipis, Disk pemotongan fiberglass, Disk pemotongan presisi
