Untuk memperoleh permukaan gerinda yang baik, terkadang perlu dibuat alur pada permukaan cakram gerinda. Bentuk alur meliputi bentuk radial, kisi, konsentris, dan spiral. Bentuk, lebar, kedalaman, dan jarak alur harus dipilih berdasarkan kualitas bahan benda kerja, bentuk, dan akurasi pemesinan permukaan gerinda. Pembuatan takik pada permukaan alat gerinda memiliki efek berikut:
(1) Partikel abrasif yang berlebih dapat disimpan dalam alur untuk mencegah penumpukan abrasif dan kerusakan pada permukaan benda kerja.
(2) Sebagai saluran untuk memasok partikel abrasif ke benda kerja selama pemrosesan.
(3) Sebagai saluran tepat waktu untuk penghilangan chip, mencegah goresan pada permukaan penggilingan.
Setelah mencampur abrasif berlian atau boron nitrida kubik dengan bubuk besi cor, abrasif tersebut disinter menjadi balok-balok tipis kecil, atau partikel abrasif tersebut dipasang pada lembaran logam dengan elektroforming, kemudian balok-balok kecil ini direkatkan pada cakram penggiling dengan resin epoksi untuk membuat cakram penggiling abrasif tetap. Cakram penggiling abrasif tetap cocok untuk penggilingan presisi bahan rapuh seperti keramik, wafer silikon, kristal, dll. Ketepatan permukaan cakram penggiling terjaga dengan baik, dan efisiensi penggilingan tinggi.
